林格科技模具计数器安装在模具合模面上,采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息,并通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。模具计数器依靠电池供电,更换方便,工作时间可达1-3年。•开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数,无机械接触,使用寿命长。•定位功能:蓝牙版本依靠基站自身定位,信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出定位,掌握模具位置。•电池使用耐高温版本,能长时间在高温环境进行工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。生产数据分三份存储,无惧异常情况。江苏品牌模具计数器计数自动上报

模具计数器软件的网页报表功能为企业提供了直观、多方位的的数据展示方式。网页报表涵盖了模具生产的各个方面信息,包括 100% 模具的实时状态,企业可以清晰看到每台模具是在工作、闲置还是故障。同时,报表还能 100% 监控模具位置以及转包路径,有效将非法转包控制为 0%。此外,通过报表可以 100% 掌握模具生产时的实际周期和生产数量,为企业分析生产效率、优化生产流程提供了准确的数据依据。企业管理人员可以根据网页报表提供的信息,及时调整生产策略,合理安排生产任务,提高企业的整体生产管理水平 。江苏品牌模具计数器计数自动上报希连模具计数器基站定位监管模具位置,杜绝非法转包。

模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,具备高精度(误差±0.1%)和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版,分别适用于不同场景:蓝牙版需配合基站使用,实时上传数据;4G版则通过运营商网络定时上传数据,无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位(蓝牙版精度更高)及高温环境工作(-20℃至85℃),电池寿命长达1-2年,安装便捷,*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点,如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等,并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外,公司提供配套软件功能,包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务,帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业,展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念,持续推动工业智能化升级。
模具计数器软件的智能维护管理系统通过物联网与大数据分析技术,构建了全生命周期的模具健康管理体系。其保养提醒模块采用双因子动态计算模型,基于模具累计开合次数、单次工作时长、温度应力数据等 12 项关键参数,结合 AI 预测算法自动生成个性化保养周期。系统支持三级预警机制(黄色提醒 / 橙色警告 / 红色停机),保养计划可精确至小时级,通过移动端 APP、企业微信、邮件等多渠道推送,响应准确率达 99.8%。模具预防性维护覆盖率提升至 92%,意外停机时间减少 78%,模具平均使用寿命延长 18%。通过报废管理,企业年减少因模具老化导致的产品不良损失超 2000 万元,提升了智能制造环境下的模具资产利用效率。蓝牙版本工作环境温度-20℃-85℃;4G版本工作环境也为-20℃-85℃。

模具计数器在安全性方面进行了精心设计。它采用进口一次性锂电池,这种电池经过特殊筛选和测试,特别注重在高温环境下的性能表现。在 - 20℃到 85℃的宽泛温度范围内,都能安全稳定地为设备供电,不会出现漏液等安全隐患,确保了设备在各种工业环境下的可靠运行。同时,在设备使用过程中,其防止异常拆除的功能进一步提升了安全性。一旦设备被非法拆除,会立即触发报警机制,并上报产品定位信息,方便企业及时采取措施,保障模具及生产数据的安全 。对于需要保养的模具和寿命快到期的模具进行及时预警和提醒。江苏国产模具计数器模具使用寿命监测
希连模具计数器蓝牙版本是依靠基站自身定位,信息度更高。江苏品牌模具计数器计数自动上报
蓝牙模具计数器适用于需要即时获取生产数据、对模具生产过程进行实时监控的企业。这类企业通常在工厂内部建立了完善的蓝牙基站网络,通过蓝牙模具计数器与基站的配合,能够实时上传每一次模具的合模数据、成型周期等信息,便于企业及时调整生产策略,优化生产流程。而 4G 模具计数器则更适合那些生产环境复杂、不方便安装接收器,但有 4G 信号覆盖的企业。这些企业可以利用 4G 模具计数器直接将数据上传至云服务器,并且能够随时对模具进行定位,有效解决了在偏远地区或移动场景下模具管理的难题 。江苏品牌模具计数器计数自动上报
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