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使用燃气减压阀应按下述规则执行：（1）氧气瓶放气或开启减压阀时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压阀工作部分的气体因受绝热压缩而温度**提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压阀完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压阀有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压阀零件。（2）减压阀安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压阀之前，上海krom液化气减压阀，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压阀。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人，上海krom液化气减压阀，上海krom液化气减压阀。减压阀出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。（3）减压阀装卸及工作时的注意事项：装卸减压阀时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压阀的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压阀内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压阀，加以妥善保存。
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krom减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。（1）调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。（2）压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。r'T8（3）流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量的变化而变化的持性。当流量发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
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德国Kromschroder减压阀作用原理：krom减压阀的是靠阀内流道对气流的局部阻力降低气压，气压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口气压差自动调节。一个加热炉的燃烧控制，燃气减压阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，燃气减压阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，燃气减压阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)燃气减压阀。
减压阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、减压器比较，在减压过程中，减压阀需要不断改变节流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。因此，对减压阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使减压阀摩擦力增大，减压阀死区加大，造成减压系统减压品质变差等。减压阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不仅造成资源或物料的浪费，也污染环境，引发故障。减压阀材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，所以，对减压阀的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。
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krom减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。krom减压阀减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀（即普通减压阀）。
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燃气气体减压阀是减压阀的一种。主要用于各种气体的减压，空气减压，煤气减压，燃气减压，氮气减压，氧气减压。减压阀漏气产生原因：阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。处理方法： 拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重故障。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用**密封圈。
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